當前段(duan)工(gong)序熱處理(li)生(sheng)產線排放的(de)廢(fei)氣主要領域(yu)分布在加熱鍋(guo)爐當中，加熱時，含油(you)元件經(jing)過介質流動揮發(fa)出油(you)煙(yan)廢(fei)氣，并(bing)且一段(duan)時間內煙(yan)氣內部的(de)介質濃度較高，需(xu)要通過風(feng)機將內部管(guan)路的(de)油(you)煙(yan)廢(fei)氣排出。

這(zhe)項工藝存(cun)在的主(zhu)要問題是在于油(you)(you)煙排量大，靜電式油(you)(you)煙凈化器凈化不能(neng)滿足(zu)油(you)(you)煙瞬間較大的排放量，因此凈化效(xiao)果不好。其次(ci)，油(you)(you)煙凈化器的靜電釋放器存(cun)在經常被油(you)(you)垢覆蓋，影響(xiang)靜電釋放的效(xiao)果，導(dao)致(zhi)凈化處理效(xiao)果不好。

工礦制造企業廢氣(qi)余(yu)熱中，煙(yan)氣(qi)的余(yu)熱占相(xiang)當大的比例。煙(yan)氣(qi)余(yu)熱按溫度可分為：

1、高溫(wen)(wen)煙氣余熱：溫(wen)(wen)度＞650℃，利(li)用難(nan)度相對低，可得(de)到充分利(li)用；

2、中溫煙氣余熱：200-650℃；

3、低溫煙氣余(yu)熱：溫度(du)≤200℃。

中(zhong)低(di)溫(wen)煙(yan)(yan)氣特(te)別是低(di)溫(wen)煙(yan)(yan)氣由于余熱量不穩定、煙(yan)(yan)氣中(zhong)含塵量較大、煙(yan)(yan)氣中(zhong)含有腐(fu)蝕性物質、煙(yan)(yan)氣的(de)品位較低(di)等特(te)征，所(suo)以(yi)這部分煙(yan)(yan)氣余熱大部分企業都讓(rang)其直接(jie)排放掉，這就需要用到(dao)余熱回(hui)收裝置。

余熱(re)(re)(re)(re)(re)回收(shou)(shou)裝置(zhi)就是(shi)把(ba)生產過程中(zhong)產生并將要(yao)被廢(fei)棄排放掉的(de)工業余熱(re)(re)(re)(re)(re)重新回收(shou)(shou)利(li)用(yong)。又名：氣(qi)氣(qi)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)、煙氣(qi)換(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)、空(kong)預器(qi)(qi)等。如上圖為(wei)熱(re)(re)(re)(re)(re)處理(li)行(xing)業配套退火爐使用(yong)。   各行(xing)業的(de)余熱(re)(re)(re)(re)(re)總(zong)(zong)資源約(yue)占其燃料消耗總(zong)(zong)量的(de)百(bai)分之十七至百(bai)分之八(ba)十，其中(zhong)容易(yi)回收(shou)(shou)利(li)用(yong)的(de)余熱(re)(re)(re)(re)(re)資源約(yue)為(wei)余熱(re)(re)(re)(re)(re)總(zong)(zong)資源的(de)百(bai)分之六十。也就是(shi)說，易(yi)回收(shou)(shou)利(li)用(yong)的(de)余熱(re)(re)(re)(re)(re)資源約(yue)為(wei)燃料消耗總(zong)(zong)量的(de)百(bai)分之10.2-48。

工礦(kuang)制造企業余(yu)熱(re)主(zhu)要(yao)集中(zhong)在鋼鐵、石(shi)油、化(hua)工、建材(cai)、食品、電子等領域，回收熱(re)源的潛(qian)力是非(fei)常大的。   

對熱處理產生的廢(fei)氣進行換熱，在生產時(shi)排(pai)放(fang)的苯類廢(fei)氣凈化裝置處理后達到國家要求排(pai)放(fang)標準。

獨(du)特(te)的(de)環保(bao)型過濾材料的(de)出現(xian)，為(wei)系(xi)統工(gong)藝(yi)增(zeng)添了過濾能力、納垢能力、耐油能力等多種高新技術，為(wei)余熱回收裝置的(de)質量與多元(yuan)化保(bao)駕(jia)護航(hang)。